Innovazione e nuove tecnologie BG Plast a K2025: SAGEC, calandra 4500 mm, geomembrane ed extrusion coating

Dal 1987, BG Plast accompagna le aziende nella trasformazione dei materiali termoplastici con soluzioni progettate su misura. Quello che ci distingue non è soltanto la competenza tecnica maturata in quasi quarant’anni di esperienza, ma la capacità di ascoltare i bisogni produttivi dei nostri clienti e trasformarli in impianti affidabili, modulari e pronti ad affrontare le sfide del futuro.

La fiera K 2025 di Düsseldorf sarà il luogo ideale per presentare le nostre più recenti innovazioni: il sistema brevettato SAGEC, la nuova calandra 4500, le linee per geomembrane e le soluzioni di extrusion coating di ultima generazione. Tecnologie diverse, ma unite da una stessa filosofia: offrire strumenti concreti per trasformare la termoplastica in valore industriale, coniugando precisione, versatilità e sostenibilità.

Ecco allora un percorso ideale per chi verrà a trovarci, fatto su misura, per ogni esigenza di produzione. La tua azienda – del settore automotive, packaging, ma anche di edilizia e non solo – potrà contare su innovazioni e soluzioni capaci di aiutarti a fare la differenza nel tuo mercato di riferimento. Inizia un viaggio: dall’8 al 15 ottobre, a Düsseldorf. Ma puoi capire quello che ti aspetta anche continuando a leggere.

Guida all’esperienza nello stand BG Plast a K2025

Entrare nello stand BG Plast significa attraversare un percorso progettato per chi fa industria: progettisti, ingegneri di processo, responsabili tecnici, buyer e decision makers. Nessun “tour vetrina”. Ti accompagniamo tra tecnologia, campioni reali e case studies, con un filo conduttore chiaro: trasformare le esigenze produttive in linee di estrusione e calandratura concrete, scalabili e sostenibili.

Alla K non mostriamo solo macchine: condividiamo un metodo,” spiega Florio Roccon, titolare BG Plast. “Ascolto, ingegnerizzazione e test: così un’idea diventa una linea produttiva.”

Se vuoi venire a trovarci allo stand 16D61 per una soluzione concreta, puoi decidere di massimizzare il tempo e preparare una lista con: 

  • polimero/i di interesse (PP, PET, PS, ABS, PVC; HDPE/LDPE/PP per geomembrane; PVC, TPU, EVA, TPO, TPV per coating);
  • specifiche di prodotto (spessori, larghezze utili, finitura superficiale, proprietà meccaniche target);
  • volumi e cicli (lotti, mix prodotti, vincoli energetici/scarti);
  • eventuali standard di settore o capitolati.

Oppure lasciati semplicemente guidare dai nostri ingegneri.

SAGEC: il sistema che cambia le regole dell’estrusione

Inizia a scoprire SAGEC, tra le novità più attese che porteremo a Düsseldorf: un sistema innovativo e brevettato. Un vero cambio di paradigma nel mondo dell’estrusione.

Con SAGEC è possibile produrre pannelli a bolle multistrato in materiali termoplastici in un unico passaggio, grazie a un sistema di calandratura sviluppato da BG Plast. Lo strato interno ha una struttura tridimensionale che conferisce leggerezza e resistenza meccanica superiore, sia in direzione longitudinale (MD) che trasversale (CD).

Caratteristiche principali dei pannelli prodotti con SAGEC

I pannelli realizzati con la tecnologia SAGEC offrono un insieme di vantaggi unici:

  • Leggerezza, che semplifica movimentazione e logistica.
  • Alta resistenza meccanica, alla flessione e alla compressione.
  • Resistenza all’acqua e all’umidità, ideale per ambienti esterni o critici.
  • Isolamento termoacustico, che apre la strada ad applicazioni edilizie e industriali.
  • Completamente riciclabili, per rispettare i principi di sostenibilità.
  • Facilità di laminazione, per accoppiamento con film prestampati, tessuti o moquette.

Con spessori da 4 a 12 mm, larghezze fino a 2050 mm e capacità produttiva fino a 1000 kg/h, SAGEC si rivolge a settori che spaziano dall’automotive all’arredamento, dal packaging alla costruzione di pannelli isolanti.

«SAGEC non è solo una nuova macchina: è un nuovo modo di pensare il pannello. Unisce leggerezza, performance e sostenibilità, aprendo possibilità applicative che prima richiedevano più passaggi produttivi. È la sintesi perfetta della nostra filosofia: innovare partendo dalle esigenze concrete dell’industria.»

SAGEC è la tecnologia BG Plast brevettata per l’estrusione innovativa di pannelli a bolle multistrato

SAGEC è la tecnologia BG Plast brevettata per l’estrusione innovativa di pannelli a bolle multistrato

Calandra 4500: precisione su larga scala

Per chi cerca soluzioni di produzione per grandi formati, il viaggio a K 2025 prosegue con la seconda novità che porteremo: la calandra 4500, progettata per la produzione di lastre speciali (T-GRIP e V-STUD) e geomembrane.

Perché 4500 mm fanno la differenza

Con una larghezza cilindri di 4500 mm, questa calandra è una vera e propria pietra miliare per l’estrusione su larga scala. È stata progettata per garantire uniformità, controllo e qualità della superficie anche su lastre di dimensioni eccezionali, destinate a settori che richiedono resistenza, estetica e performance elevate.

Ogni cilindro è dotato di motorizzazione indipendente e di un sistema di termoregolazione separato, in grado di mantenere temperature costanti per tutta la durata del processo. Il controllo elettromeccanico dell’apertura e chiusura garantisce la massima accuratezza sugli spessori, che possono variare da 1 a 40 mm.

Versatilità dei materiali

La calandra 4500 mm può lavorare un’ampia gamma di polimeri ed è compatibile con configurazioni multistrato.

«Abbiamo voluto progettare una calandra che andasse oltre i limiti tradizionali,» commenta Roccon. «Il formato da 4500 mm permette ai nostri clienti di accedere a nuovi mercati e a nuove applicazioni. Ma la vera sfida era mantenere la stessa precisione di una calandra più piccola: e ci siamo riusciti.»

Scopri una nuova dimensione per il futuro della calandratura: 4500 mm

Geomembrane: tecnologia per l’impermeabilizzazione sostenibile

Il percorso di soluzioni dedicate a chi vuole innovare prosegue. Le geomembrane in HDPE, LDPE e PP sono ormai uno standard per la protezione del suolo e dell’acqua in grandi opere ambientali e infrastrutturali. Abbiamo sviluppato linee di estrusione e calandratura altamente personalizzabili, in grado di produrre geomembrane lisce o strutturate, anche accoppiate a geotessili.

Prestazioni tecniche delle linee di estrusione di geomembrane BG Plast

  • Larghezze fino a 8000 mm utili: meno saldature in campo, maggiore efficienza in posa.
  • Spessori da 1 a 3 mm, con uniformità garantita su tutta la superficie.
  • Produttività fino a 1500 kg/h, senza compromessi sulla qualità.
  • Coestrusione multistrato, anche con formulazioni diverse di poliolefine.
  • Applicazione di geotessuto.

Applicazioni delle geomembrane

Le geomembrane prodotte con le linee BG Plast trovano impiego in:

  • Discariche e impianti di trattamento rifiuti.
  • Bacini e vasche per il settore agricolo e idrico.
  • Infrastrutture idrauliche (canali, laghi artificiali, tunnel).
  • Industria mineraria e opere di contenimento.

«Le nostre linee per geomembrane sono pensate per offrire affidabilità nel tempo,» spiega Roccon. «Ogni dettaglio – dalla pressione di calandratura ai sistemi di termoregolazione – è studiato per garantire resistenza chimica, meccanica e ambientale, e ridurre al minimo gli scarti.»

La larghezza delle geomembrane prodotte con le linee BG Plast possono raggiungere 9000 mm

La larghezza delle geomembrane prodotte con le linee BG Plast possono raggiungere 9000 mm

Extrusion coating: nuove possibilità per la laminazione

Il settore dell’extrusion coating è in forte crescita, perché consente di unire in un unico processo polimeri e supporti diversi, creando materiali compositi ad alto valore aggiunto.

Il nuovo impianto da 3200 mm

I professionisti di packaging, impermeabilizzazioni e tessile tecnico potranno scoprire tutti i dettagli di un recente progetto per il nostro cliente in Polonia MDM NT, che ha visto l’installazione di un impianto BG Plast da 3200 mm, progettato per la produzione di film impermeabilizzanti per edilizia. Con questa tecnologia è possibile realizzare rotoli di grande formato, utilizzabili come barriere contro l’umidità, coperture tetti, membrane protettive.

Caratteristiche avanzate

  • Compatibilità con PE, TPU, EVA, PP, TPO, TPV.
  • Accoppiamento con tessuti non tessuti, reti tessili, moquette, fibre naturali.
  • Laminati rivestiti in poliolefina, soluzioni multistrato progettate per applicazioni industriali e protettive.
  • Elevata omogeneità di spessore e qualità estetica.
  • Layout flessibile, pronto per future espansioni e materiali sostenibili.
I substrati estrusi con le linee di BG Plast

I substrati estrusi con le linee di BG Plast possono essere rivestiti con poliolefine (LDPE, LLDPE), ionomeri (Surlyn), EVA o CPP e/o laminati con carta, cartone, polipropilene biorientato, nylon biorientato, poliestere e altri film plastici, lamine metalliche, tessuti, materassini in fibra di vetro, foglia di alluminio, e molto altro.

Ingegneria e sostenibilità alla fiera K 2025

Traduciamo specifiche in idee concrete, che guardano anche alla sostenibilità. Durante l’evento di 7 giorni scoprirai la nostra filosofia: “Il nostro obiettivo è unire prestazioni e responsabilità,” sottolinea Roccon. “Le linee nascono efficienti e crescono con il cliente: è qui che la sostenibilità diventa vantaggio competitivo.”

Dallo studio dell’architettura impiantistica, con parametri come numero e taglia degli estrusori, feedblock, configurazioni multistrato, geometrie e finiture di cilindri, automazione, safety, predisposizioni per scale-up, ai servizi correlati – installazione, formazione, assistenza continua. Il tuo nuovo viaggio nell’innovazione per l’estrusione dei materiali termoplastici inizia in Germania, ma prosegue ovunque la tua idea di impresa si trovi.

«Per noi la Fiera K è molto più di un’esposizione,» conclude Roccon. «È un momento di confronto diretto, in cui ascoltiamo i progetti dei clienti e li aiutiamo a trasformarli in soluzioni concrete. Le nostre tecnologie – dalla calandra 4500 a SAGEC, dalle geomembrane all’extrusion coating – sono strumenti per costruire insieme il futuro della trasformazione termoplastica.» È il momento di sperimentare in prima persona il futuro. Saremo a K2025 – Düsseldorf, 8–15 ottobre, stand 16D61.
Se vuoi assicurarti tempo dedicato su una tecnologia specifica, prenota un appuntamento: ti aspettiamo per costruire insieme la tua prossima linea di estrusione e calandratura.