Nell’estrusione dei materiali termoplastici flessibili, TPU (poliuretano termoplastico) e PVC (cloruro di polivinile) sono senza dubbio due tra le scelte più diffuse per la produzione di membrane tecniche. Entrambi utilizzati in numerose applicazioni industriali, presentano caratteristiche simili ma anche differenze fondamentali che ne determinano l’idoneità per specifici utilizzi.
Conoscere le differenze tra TPU e PVC è essenziale per scegliere la soluzione più adatta in termini di prestazioni, sostenibilità e costi: analizziamo le principali peculiarità tecniche, le applicazioni tipiche e le soluzioni tecnologiche offerte da BG Plast per la produzione di membrane di alta qualità.
Composizione e proprietà tecniche membrane TPU e PVC
TPU (Poliuretano Termoplastico)
Il TPU è un elastomero termoplastico che si distingue per un’elevata elasticità, la resistenza all’usura e la notevole stabilità meccanica anche a basse temperature. Le sue caratteristiche principali includono:
- Eccellente resistenza all’abrasione e agli agenti chimici
- Flessibilità e resilienza anche sotto stress meccanico prolungato
- Elevata trasparenza ottica
- Biocompatibilità e atossicità
- Ampio range di durezza (da Shore A60 a D85)
- Resistenza al freddo fino a -35 °C senza cali di prestazioni
- Assenza di plastificanti e ftalati, per una soluzione più ecologica.
PVC (Cloruro di Polivinile)
Il PVC è una plastica rigida o flessibile (se plastificata), apprezzata per il buon equilibrio tra costo e prestazioni. Tra le sue caratteristiche principali:
- Buona resistenza meccanica e chimica
- Costo contenuto e ampia disponibilità
- Discreta resistenza all’umidità e agli agenti atmosferici
- Trasparenza variabile.
Tra gli svantaggi, mitigabili con una buona tecnica di estrusione, l’emissione di odori e la presenza di additivi plastificanti. Da considerare anche la tendenza a ingiallire nel tempo.
Mentre il PVC ha un buon comportamento in condizioni standard, il TPU garantisce prestazioni superiori in condizioni estreme e applicazioni critiche.
Confronto diretto tra TPU e PVC
| Caratteristica | TPU | PVC |
| Elasticità | Alta e con recupero | Bassa, quasi assente |
| Abrasione | Molto resistente | Moderatamente resistente |
| Temperatura operativa | Fino a -35 °C | Fino a -10 °C |
| Odore | Inodore | Odore pungente |
| Trasparenza | Elevata, leggero ingiallimento | Bluastro o giallastro |
| Ambientale | Riciclabile, senza ftalati | Difficile da riciclare, contiene ftalati |
| Costo | Medio-alto | Basso |
Il TPU è quindi ideale per applicazioni che richiedono elevata elasticità, resistenza chimica e ambientale, mentre il PVC è una scelta economica, comunque valida per impieghi standard e non impegnativi.
Tra le applicazioni delle membrane in TPU e PVC le coperture impermeabili
Applicazioni delle membrane estruse in TPU e PVC
Le membrane flessibili in TPU e PVC trovano un vasto impiego in settori industriali e tecnici. La scelta del materiale dipende da requisiti di prestazione, durata e conformità normativa.
Dove vengono utilizzate le membrane in TPU
Grazie alla sua versatilità, il TPU è usato in:
- Industria medicale, per cateteri, membrane per respiratori, dispositivi a contatto con la pelle
- Settore automotive, per guarnizioni flessibili, protezioni antirumore
- Abbigliamento tecnico, per membrane traspiranti per outdoor, calzature sportive
- Packaging industriale per film protettivi per dispositivi elettronici
- Settore edilizio, per teli impermeabili, membrane antivibrazione.
Impieghi delle membrane in PVC
Il PVC è diffuso in applicazioni tendenzialmente meno gravose, ma dipende molto dalla qualità di estrusione:
- Rivestimenti per cavi elettrici
- Teli impermeabili per piscine o tetti
- Pellicole per tende, coperture industriali
- Rivestimenti per materiali da costruzione
- Imballaggi flessibili economici.
Il PVC plastificato è anche comunemente utilizzato per membrane saldabili e facili da lavorare, ma con proprietà meccaniche inferiori nel lungo termine rispetto al TPU.
Le linee di rivestimento BG Plast combinano la precisione della calandratura alla migliore tecnologia per settori che spaziano dall’industria automobilista al settore fieristico
Soluzioni BG Plast per l’estrusione di membrane in TPU e PVC
BG Plast progetta linee di estrusione e calandratura ad alte prestazioni per la produzione di membrane tecniche in TPU, PVC e altri materiali termoplastici. Le tecnologie sviluppate permettono di soddisfare le esigenze dei settori più esigenti in termini di qualità superficiale, precisione dello spessore e composizione multistrato.
Linee di coating e accoppiamento per TPU e PVC
Adatte alla lavorazione di TPU, TPU + tessuto, PVC espanso o compatto, le linee di estrusione vengono realizzate per produrre membrane, lastre e pannelli a singolo strato, a 3 o 6 strati.
Per le linee di coating a singolo strato gli spessori sono compresi tra 0,1 e 5 mm, con larghezza utile da 1.500 a 2.500 mm e una gamma di produzione fino a 1000 kg/h.
La produzione a tre strati combina PVC, TPU, tessuti industriali, non tessuto e moquette. Spessori da 0,1 a 2 mm, larghezza utile fino a 6.000 mm.
Le linee a sei strati includono anche PP vergine e riciclato, fibre naturali, kevlar, tessuto non tessuto, tessuti industriali e moquette per output fino a 4 mm di spessore e larghezza fino a 6.000 mm,
Le combinazioni tra tre diversi polimeri e tre fibre naturali consente infinite applicazioni per soddisfare ogni esigenza e richieste speciali, come la produzione di nastri a trazione positiva. La nostra linea realizza anche pannelli rigidi per essere termoformati come portiere.
Esempio di configurazione standard di vetro rinforzato con policarbonato
Sistemi di calandratura e automazione
Le linee di extrusion coating sono progettate con calandre fino a 3 cilindri per una finitura superficiale omogenea e assicurare un controllo di pressione e temperatura ottimale per materiali sensibili come il TPU. La flessibilità nella geometria dei cilindri è la chiave per l’adattamento agli spessori richiesti. Mentre la tecnologia avanzata e l’automazione consentono di semplificare il processo, per risultati ancora più efficienti:
- Controllo digitale della temperatura per garantire uniformità
- Taglio longitudinale e trasversale automatizzato
- Bobinatura controllata per tensione e allineamento
- Monitoraggio in tempo reale dello spessore e della temperatura.
TPU o PVC? BG Plast per linee di estrusione su misura sempre efficienti
La scelta tra TPU e PVC per la produzione di membrane tecniche dipende da molteplici fattori, tra cui le prestazioni richieste, la durabilità, la compatibilità ambientale e il costo. Il TPU si distingue per prestazioni superiori in termini di elasticità, resistenza chimica e ambientale, mentre il PVC è una soluzione economica affidabile per applicazioni meno critiche.
Le linee di estrusione e calandratura sviluppate da BG Plast sono progettate per rispondere in modo flessibile ed efficiente a entrambi gli scenari produttivi, con tecnologie adatte sia alla trasformazione di materiali ad alte prestazioni come il TPU, sia a soluzioni standard in PVC. Scegliere l’impianto giusto vuol dire garantire la qualità della membrana, ridurre i costi operativi e rispondere con efficacia alle sfide di un mercato in continua evoluzione. Scopri l’estrusione del futuro, oggi, con BG Plast: contattaci.