Nel dinamico settore dell’estrusione delle materie plastiche, dove precisione e produttività sono fondamentali, l’estrusione da testa piana è una tecnica indispensabile per trasformare i materiali termoplastici in lastre o fogli di dimensioni e qualità precise.
BG Plast è un pioniere in questo campo e offre soluzioni di calandratura innovative, adatte alle diverse esigenze della lavorazione dei materiali termoplastici.
La bontà tecnica e costruttiva della calandra è la chiave per migliorare la qualità del prodotto, snellire i processi produttivi e massimizzare l’efficienza operativa nella produzione di lastre e fogli in materiale termoplastico.
Dalla materia prima vergine o proveniente da riciclo post-consumo a foglie e lastre di ogni tipo
La calandra secondo BG Plast
BG Plast, leader nella tecnologia di lavorazione delle materie plastiche, è orgogliosa di progettare calandre specializzate con geometrie diverse, adatte ad accogliere una vasta gamma di materiali, tra cui PP, PE, PS, ABS, PETG, PVC, PC, PMMA, PET, HDPE, LDPE, TPU e WPC. Grazie a un controllo accurato della pressione e della temperatura, le nostre calandre assicurano un’uniformità e una consistenza ineguagliabili dei prodotti estrusi, stabilendo un punto di riferimento per gli standard del settore. Il nostro impegno per il miglioramento continuo alimenta i progressi in termini di produttività e qualità, garantendo prestazioni ottimali in risposta alle richieste del mercato. Con la tecnologia delle calandre BG Plast si migliorano la qualità dei prodotti e i processi produttivi e si massimizza anche l’efficienza operativa, rendendola una risorsa indispensabile nel mondo dell’estrusione delle materie termoplastiche, dove precisione ed efficienza sono indispensabili.
Calandra BG Plast a 45° per foglie di PET, PP, PS
Come si svolge il processo di estrusione da testa piana
Il processo di estrusione da testa piana si svolge in una sequenza di operazioni perfettamente organizzate, ognuna delle quali è essenziale per ottenere determinate specifiche di prodotto.
Si inizia con un’attenta pesatura e miscelazione delle materie prime, grazie ad appositi dosatori gravimetrici, per garantire la formazione di una miscela di polimero omogenea. Questa miscela viene quindi introdotta in un estrusore, monovite o bivite a seconda dei materiali, dove viene gradualmente portata a fusione e successivamente filtrata utilizzando cambiafiltri speciali (a flusso continuo o con pulizia automatica). La massa fusa viene dunque spinta all’interno della testa di estrusione per fuoriuscirne sotto forma di lastra fusa con larghezza e spessore simili a quelle del prodotto finale. Quest’ultima entra dunque in calandra per essere calibrata e raffreddata.
Esistono diverse configurazioni di calandre in base al tipo di polimero che si deve trattare: BG Plast propone calandre con cilindri verticali, inclinati a 45° oppure con cilindri disposti orizzontalmente. Questi rulli, riscaldati a temperature controllate, esercitano una pressione sul materiale, comprimendolo gradualmente fino allo spessore desiderato, grazie allo spazio che i rulli hanno tra di loro. Con le calandre di BG Plast, che consentono un controllo elettro-meccanico di precisione sull’apertura e chiusura dei cilindri, si possono garantire spessori del prodotto compresi tra 0.2 e 40 mm a seconda del materiale.
Dopo la fase di compressione, il materiale estruso entra in una serie di fasi di lavorazione e raffreddamento della superficie. Qui passa attraverso rulli dedicati, progettati per conferire finiture e texture superficiali specifiche, migliorando sia l’aspetto estetico che le proprietà funzionali. Contemporaneamente, il materiale viene gradualmente raffreddato per stabilizzarne la struttura e prevenirne la deformazione. Questo processo di raffreddamento è fondamentale per mantenere la stabilità dimensionale e garantire l’uniformità del prodotto estruso.
Una volta che il materiale è stato completamente raffreddato, viene avvolto su rotoli o tagliato in lastre, pronto per un’ulteriore lavorazione o per essere utilizzato in varie applicazioni.
Per maggiori informazioni scarica il catalogo Company Profile di BG Plast
L’innovazione alimenta il progresso: la tecnologia di calandratura per l’estrusione plastica
I progressi nei sistemi di calandratura fanno crescere l’industria, con investimenti in automazione, controllo dei processi e sistemi di movimentazione dei materiali che migliorano continuamente la produttività, l’efficienza e la qualità dei prodotti. Con l’integrazione di sensori e sistemi di monitoraggio avanzati, si ottiene un controllo perfetto dello spessore, della finitura superficiale e del rilevamento dei difetti, garantendo l’affidabilità e la costanza dei processi di calandratura.
BG Plast, con il suo impegno per l’innovazione e l’eccellenza, impiega tecnologie e competenze all’avanguardia per progettare e realizzare linee di estrusione per materiali termoplastici per eseguire ogni fase del processo di calandratura con precisione ed efficienza. Questa dedizione alla qualità e l’attenzione ai dettagli contraddistinguono BG Plast, consentendoci di fornire calandre che soddisfano i più severi standard industriali. Dal miglioramento della qualità del prodotto all’ottimizzazione dell’efficienza produttiva, le calandre BG PLast offrono molteplici vantaggi che portano le aziende verso il successo nel mercato sempre più competitivo di oggi.
Affidati ai professionisti: contattaci per il tuo prossimo progetto.
Dalla consulenza per comprendere le esigenze del cliente all’assistenza post-installazione dei sistemi di calandratura, BG Plast è sempre al fianco dei suoi clienti